MES PATRIOT®

Produktionsinformationssystem

MES PATRIOT – das Informationssystem für die Produktion

Ein System, das Ordnung in die Produktion bringt und Kosten und Zeit spart

Seit mehr als 20 Jahren entwickelt dataPartner das Produktionsinformationssystem MES Patriot weiter und hilft Fertigungsunternehmen, einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen, das Arbeitsmanagement zu verbessern, Einsparungen zu erzielen und freie Kapazitäten zu finden. Die Produktionsverfolgung ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der wichtigsten Produktionsparameter. Die Arbeit mit Online-Produktionsdaten ermöglicht es Ihnen, moderne Technologien zur Problemanalyse und schnellen Reaktion zu nutzen, die Produktion zu überwachen und „online zu sehen“, Einsparungen in der Produktion zu identifizieren und die Produktion besser, effizienter und schneller zu erledigen. MES Patriot überwacht Prozessparameter, verfolgt zugekaufte Teile, kontrolliert den Produktionsablauf und wertet Prozessfehler aus.

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Produktionsplanung
Sie berücksichtigt den aktuellen Stand und die Möglichkeiten der Produktion, die materiellen und personellen Ressourcen, die zeitliche Verfügbarkeit von Maschinen, Inventar und Produktionsmitteln.

Produktionsüberwachung


Für die Produktion ist ein ständiger Überblick wichtig. Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen Diagramme, Tabellen oder andere Formulare benötigt, können wir diese anzeigen.

Wartungsmanagement
Zusätzlich zu den Grundaufzeichnungen ermöglicht es die Wartungsplanung und die Auswertung der Wartungskosten.

Schweißenprozesskontrolle
Die Anwendung Patriot Welding Process unterstützt die Erfüllung der geforderten Dokumentation und Kontrolle von Schweißprozessen.

Produktionsplanung
Sie berücksichtigt den aktuellen Stand und die Möglichkeiten der Produktion, die materiellen und personellen Ressourcen, die zeitliche Verfügbarkeit von Maschinen, Inventar und Produktionsmitteln.

Produktionsüberwachung


Für die Produktion ist ein ständiger Überblick wichtig. Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen Diagramme, Tabellen oder andere Formulare benötigt, können wir diese anzeigen.

Wartungsmanagement
Zusätzlich zu den Grundaufzeichnungen ermöglicht es die Wartungsplanung und die Auswertung der Wartungskosten.

Schweißprozesskontrolle
Die Anwendung Patriot Welding Process unterstützt die Erfüllung der geforderten Dokumentation und Kontrolle von Schweißprozessen.

Module im MES Patriot System

MES Patriot – Produktionsplanung

Das Produktionsplanungsmodul arbeitet nach dem Kapazitätsstatus gemäß der MRP II-Methodik. Sie berücksichtigt den aktuellen Stand und die Möglichkeiten der Produktion, die materiellen und personellen Ressourcen, die zeitliche Verfügbarkeit von Maschinen, Inventar und Produktionsmitteln. Es berechnet die Prognose des Produktionsprozesses und bewertet die beste Art und Weise, mit plötzlichen Änderungen im Produktionsprozess im Hinblick auf die Ergebnisse der Auftragsausführung umzugehen. Kernstück ist die Verknüpfung mit der Stückliste auf beliebiger Baugruppenebene und die Anbindung an das Lagerverwaltungssystem, ebenso wie die Rückmeldung an das Modul Production Execution und die Produktionsabläufe der einzelnen Aufgaben mit standardisierten Zeiten. Es steuert die Ausführung von Produktionsaufträgen, überwacht die Einhaltung von Terminen und optimale Lagerbestände. Bewertet derzeit den Status der bearbeiteten Aufträge für das Produktionsmanagement.

Eine wichtige Funktion ist die effektive Rückmeldung aus der Produktion durch das Modul Produktionsmanagement. Das Prinzip der Überwachung und Bewertung (Feedback) lautet wie folgt:

  • Die Arbeitnehmer melden sich über das Terminal ihres Arbeitsplatzes am System an.
  • Das System verarbeitet Daten über den unmittelbaren Stand der Auftragsbearbeitung.
  • Durch die Anbindung an das Wartungssystem sind die Informationen über die Produktionskapazität immer aktuell.
  • Es werden Outputs (Berichte) über Produktionskapazitäten und Auftragsstände bereitgestellt.
  • Alle Bearbeitungsschritte werden archiviert – die Rückverfolgbarkeit der durchgeführten Vorgänge ist gewährleistet.

 

MES Patriot – Produktionsplanung

Das Produktionsplanungsmodul arbeitet nach dem Kapazitätsstatus gemäß der MRP II-Methodik. Sie berücksichtigt den aktuellen Stand und die Möglichkeiten der Produktion, die materiellen und personellen Ressourcen, die zeitliche Verfügbarkeit von Maschinen, Inventar und Produktionsmitteln. Es berechnet die Prognose des Produktionsprozesses und bewertet die beste Art und Weise, mit plötzlichen Änderungen im Produktionsprozess im Hinblick auf die Ergebnisse der Auftragsausführung umzugehen. Kernstück ist die Verknüpfung mit der Stückliste auf beliebiger Baugruppenebene und die Anbindung an das Lagerverwaltungssystem, ebenso wie die Rückmeldung an das Modul Production Execution und die Produktionsabläufe der einzelnen Aufgaben mit standardisierten Zeiten. Es steuert die Ausführung von Produktionsaufträgen, überwacht die Einhaltung von Terminen und optimale Lagerbestände. Bewertet derzeit den Status der bearbeiteten Aufträge für das Produktionsmanagement.

Eine wichtige Funktion ist die effektive Rückmeldung aus der Produktion durch das Modul Produktionsmanagement. Das Prinzip der Überwachung und Bewertung (Feedback) lautet wie folgt:

  • Die Arbeitnehmer melden sich über das Terminal ihres Arbeitsplatzes am System an.
  • Das System verarbeitet Daten über den unmittelbaren Stand der Auftragsbearbeitung.
  • Durch die Anbindung an das Wartungssystem sind die Informationen über die Produktionskapazität immer aktuell.
  • Es werden Outputs (Berichte) über Produktionskapazitäten und Auftragsstände bereitgestellt.
  • Alle Bearbeitungsschritte werden archiviert – die Rückverfolgbarkeit der durchgeführten Vorgänge ist gewährleistet.

 

MES Patriot – Produktionsüberwachung

Für die Produktion ist ein ständiger Überblick wichtig. Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen Diagramme, Tabellen oder andere Formulare benötigt, können wir diese anzeigen.

Zu diesem Zweck verwenden wir werkseitig große Bildschirme oder Displays oder jedes Gerät mit einem Internetbrowser.

MES Patriot – Prozessdatenerhebung

Die Datenerfassung von Maschinen und Produktionslinien liefert aktuelle Informationen über Produktion, Produktionsstatus, Anzahl der Produkte, Anzahl der fehlerhaften Stücke oder Stillstandzeiten, die vom Bediener auch interaktiv mit Daten über deren Ursachen ergänzt werden können.

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Moderne Technik für die Datenerfassung an Produktionsmaschinen oder die Eingabe über Produktionsterminals gewährleistet eine fehlerfreie Verarbeitung, die bei der manuellen Eingabe von Daten in vordefinierte Formulare oft nur schwer zu erreichen ist. Die Informationen über die Produktionsvorgänge sind genau und die Details der durchgeführten Arbeiten können direkt in das ERP-System übertragen werden. Vollständige Aufzeichnungen über die Produktion, die Aufträge, die verwendeten Materialien und die Produktteile, einschließlich historischer Daten, sind enthalten.

MES Patriot – OEE und Visualisierung

Wir können die Maschinenverfügbarkeit, die Ausfallzeiten und die Auslastung klar und präzise in Zahlen darstellen.  Online berechnen und zeigen wir nützliche OEE-Indikatoren, den Status der unfertigen Erzeugnisse und andere für die Produktion erforderliche Prozessdaten an.

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Je nach Kundenwunsch berechnen und bewerten wir wichtige Parameter, die während der Produktion anfallen, denn wir wissen, wie wichtig es für die Produktion ist, einen ständigen Überblick zu haben. Ob Ihr Unternehmen Diagramme, Tabellen oder andere Formulare benötigt, wir können sie darstellen. Zu diesem Zweck verwenden wir große Bildschirme oder Displays in der Fabrik oder jedes Gerät mit einem Webbrowser.

MES Patriot – Rückverfolgbarkeit

Ein nützlicher Bestandteil ist das Modul Rückverfolgbarkeit von Produkten und Verpackungen. Um die korrekte Funktionsweise zu gewährleisten, ist eine hochwertige, eindeutige Identifizierungstechnologie erforderlich.

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Dabei kommen neben der neuesten RTLS-Technologie zur Produktlokalisierung von SIEMENS auch andere industrielle Kennzeichnungs- und Lesetechnologien wie Barcodes, 2D-Codes, NFC oder RFID zum Einsatz. Wenn das Produkt aufgrund seiner Beschaffenheit nicht kosteneffizient eindeutig identifiziert werden kann, können wir für eine eindeutige Identifizierung sorgen, indem wir das Arbeitspaket (Blister) und die Position des Produkts darin verfolgen.

Die Rückverfolgbarkeit gewährleistet die Vor- und Rückverfolgbarkeit des Produkts oder seiner Bestandteile im Produktionsprozess:

Die Rückverfolgbarkeit stellt sicher, dass alle Produkte oder Teile, die eine bestimmte Komponente oder ein bestimmtes Material enthalten, gefunden werden können, sowohl in der laufenden Produktion als auch unter den bereits hergestellten Produkten (Suche nach betroffenen Produkten auf der Grundlage einer Qualitätsprüfungsinitiative). Die Rückverfolgbarkeit ermöglicht die Suche nach allen Bestandteilen und Chargen von Material, das in einem Produkt verwendet wurde, das bereits abgezweigt wurde (z. B. um die Ursache einer Kundenreklamation zurückzuverfolgen).

Das Rückverfolgbarkeitssystem kann auch für die Qualitätskontrolle in der Produktion eingesetzt werden, um „online“ Korrekturmaßnahmen, die Aussetzung von Produkt- oder Versandkartons oder von Materialchargen zu ermöglichen, wenn eine Nichtkonformität bei der überwachten Qualität auftritt. Wenn zum Beispiel eine Inspektion während der Produktion eine Qualitätsabweichung feststellt, z. B. die Eingabe einer schlechten Materialcharge, kann sie sofort alle von dieser Charge betroffenen Teile und Endprodukte identifizieren und zurückverfolgen. Das Eingreifen wird umgehend wirksam, bevor die betroffenen Produkte an den Kunden ausgeliefert werden.

MES Patriot – Schnelles Reaktionssystem (FRS)

Die Produktionsüberwachung und -verfolgung kann durch Funktionen ergänzt werden, die eine wirksame Reaktion auf das Auftreten von Fehlern in der Produktion ermöglichen. Diese Funktionalität ist im Modul Fast Reaction System (FRS) enthalten, das die Häufigkeit und Dauer ungeplanter Produktionsunterbrechungen erheblich reduziert.

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Dies geschieht durch den Einsatz eines ausgeklügelten Systems zur Alarmierung des zuständigen Personals bei Produktionsfehlern, einschließlich der Eskalation von ungelösten Ereignissen. FRS verkürzt die Reaktionszeiten auf Produktionsstörungen erheblich, identifiziert sie schnell und beseitigt Ausfallzeiten. Es speist die Informationsausgaben in den Produktionsplan ein und verfolgt Ausfallzeiten und Abweichungen vom Produktionstrend. Zu den Ausgaben gehören Ereignisprotokolle über aufgetretene Fehler und deren Behebung.

MES Patriot – Wartungsmanagement

Das System für das Wartungsmanagement ist modular aufgebaut, es kann komplette Aufzeichnungen über Gebäude, Prozesseinheiten, Maschinen und Anlagen bis hin zu den einzelnen Teilen führen. Zusätzlich zu den Grundaufzeichnungen ermöglicht es die Wartungsplanung und die Auswertung der Wartungskosten. Es erfasst das Instandhaltungsobjekt umfassend mit einer Beschreibung der technischen Punkte und gibt einen Überblick über die Kritikalität des Equipments. Die Wartungsplanung erfolgt auf der Grundlage von OEE und anderen Leistungsindikatoren für Wartungsarbeiten, und es werden Zeitaufzeichnungen erstellt. Das System ermöglicht die manuelle Eingabe von Wartungsanforderungen und die Überwachung des aktuellen Status. Es sieht die Erfassung von Daten über die Zuverlässigkeit kritischer Anlagen vor (MOTTF-Parameterüberwachung). Mit Hilfe fortschrittlicher statistischer Methoden ermöglicht es die vorausschauende Wartung von Maschinen und Anlagen und unterstützt einen proaktiven Ansatz für das Wartungsmanagement. Der Anschluss von Schwingungssensoren ermöglicht eine genaue Diagnose und präventive Intervention durch Wartungstechniker sowie die Messung der Wartungsleistung durch Schlüsselindikatoren. Sie bietet intelligentes Wartungsmanagement in einer mobilen App.

Sie unterscheidet die folgenden grundlegenden Arten der Instandhaltung:

  • Vorbeugend, in Form einer regelmäßigen Wartung in einem bestimmten Zyklus.
  • Nach einer Panne muss sichergestellt werden, dass die Panne schnell und effizient behoben wird.
  • Diagnose, basierend auf direkt an der Maschine erfassten Diagnosedaten.
  • Prädiktiv, auf der Grundlage eines mathematischen Erholungsmodells nach der Weibull-Verteilung oder einer Schwingungsbewertung.

 

MES Patriot – Wartungsmanagement

Das System für das Wartungsmanagement ist modular aufgebaut, es kann komplette Aufzeichnungen über Gebäude, Prozesseinheiten, Maschinen und Anlagen bis hin zu den einzelnen Teilen führen. Zusätzlich zu den Grundaufzeichnungen ermöglicht es die Wartungsplanung und die Auswertung der Wartungskosten. Es erfasst das Instandhaltungsobjekt umfassend mit einer Beschreibung der technischen Punkte und gibt einen Überblick über die Kritikalität des Equipments. Die Wartungsplanung erfolgt auf der Grundlage von OEE und anderen Leistungsindikatoren für Wartungsarbeiten, und es werden Zeitaufzeichnungen erstellt. Das System ermöglicht die manuelle Eingabe von Wartungsanforderungen und die Überwachung des aktuellen Status. Es sieht die Erfassung von Daten über die Zuverlässigkeit kritischer Anlagen vor (MOTTF-Parameterüberwachung). Mit Hilfe fortschrittlicher statistischer Methoden ermöglicht es die vorausschauende Wartung von Maschinen und Anlagen und unterstützt einen proaktiven Ansatz für das Wartungsmanagement. Der Anschluss von Schwingungssensoren ermöglicht eine genaue Diagnose und präventive Intervention durch Wartungstechniker sowie die Messung der Wartungsleistung durch Schlüsselindikatoren. Sie bietet intelligentes Wartungsmanagement in einer mobilen App.

Sie unterscheidet die folgenden grundlegenden Arten der Instandhaltung:

  • Vorbeugend, in Form einer regelmäßigen Wartung in einem bestimmten Zyklus.
  • Nach einer Panne muss sichergestellt werden, dass die Panne schnell und effizient behoben wird.
  • Diagnose, basierend auf direkt an der Maschine erfassten Diagnosedaten.
  • Prädiktiv, auf der Grundlage eines mathematischen Erholungsmodells nach der Weibull-Verteilung oder einer Schwingungsbewertung.

 

Unterstützung beim Schweißen, Patriot Welding Process

Die Anwendung Patriot Welding Process unterstützt die Erfüllung der geforderten Dokumentation und Kontrolle von Schweißprozessen bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen nach EN 1090 und Schweißen nach ISO 3834.

Es ist eine modulare Lösung und kann von kleinen Firmen bis zu großen Unternehmen eingesetzt werden – von kleinen Teilen bis zu riesigen Strukturen. Die Software sucht automatisch, entsprechend der Auftragsstruktur, nach Schweißern, WPS, WPQR, zusätzlichen ZfP-Prüfungen und ermöglicht den Druck aller für den Auftrag erforderlichen Dokumente. Es enthält auch vorgefertigte Formulare wie Produktionsleitfaden, Qualitätsplan, Inspektionsplan, Schweißer, WPS- und WPQR-Listen, CE-Erklärung und mehr.

Da jeder Auftrag Tausende von Schweißnähten umfassen kann, ist die Software PATRIOT® Welding Process geeignet, den Verwaltungsaufwand erheblich zu reduzieren und sicherzustellen, dass die Aufzeichnungen gemäß den Anforderungen der Prüfstellen und Normen genau geführt werden. Nach Eingabe der Grunddaten werden automatisch die passende WPS und der Schweißer, dessen Qualifikationen den Schweißnahtmerkmalen entsprechen, aus der Datenbank angeboten. Wenn die Schweißnahtdaten Daten über das Lastverhältnis und die Spannungsrichtung enthalten, schlägt die Software automatisch zusätzliche NDT-Prüfungen vor.

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